Bügellötsystem mit 3-fach Drehteller

Bügellötsystem mit 3-fach Drehteller

Technologie   Juli 19, 2024   3844  Add to Reading List

 

Bügellötprozess zur Lötung eines Flachleiters (FFC) zur Verbindung von zwei Leiterplatten. - Einlegen der beiden Leiterplatten und des Flachleiters (FFC) in die Bauteilaufnahme. - Visuelle Überprüfung der Positionen der Leiterzüge des Flachleiters (FFC) auf den Lötpads der Leiterplatten. - Korrektur der Position des Flachleiters über die Bauteilaufnahme in X/Y-Richtung. - Perfekte Ausrichtung. Die Bauteile können nun gelötet werden. - Eindrehen des Drehtellers in die erste Arbeitsstation. - Es erfolgt ein automatischer Flussmittelauftrag auf beiden Lötpositionen mit einem Hartmann EasyJet Fluxventil. - Eindrehen des Drehtellers in die zweite Arbeitsstation. Das Bauteil wird nun bügelgelötet. - Doppel-Bügellötkopf zur gleichzeitigen Lötung beider Enden des Flachleiters auf die Leiterplatten. - Die Lötbügel werden mit Schutzfolie vor Verschmutzung geschützt. - Der Bügellötkopf wird auf das Produkt bewegt. - Messung der Bauteilhöhe. - Aufheizen des Lötbügels. - Druck-/kraftgeregelte Lötphase. - Aufschmelzen des Lötzinns. - Aktive Kühlphase der Lötbügel auf den Lötstellen. - Messung des Einsinkweges. - Der Bügellötkopf wird in seine Ruhestellung bewegt. - Entnehmen der Bauteilaufnahme mit dem gelöteten Bauteil. - Die gelötete Baugruppe kann nun entnommen werden. - Das Ergebnis: Perfekt gelötete Flachleiter (FFC) / Leiterzüge. Höchste Prozesssicherheit dank 5-fach Überwachung: Weg, Druck. Temperatur, Kraft und Leistung. Weitere Informationen: https://www.hartmann.gs/buegelloeten

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